أهم ستة مكونات أساسية لآلة قطع ألياف الليزر في عام 2018

الآن ، تتطور صناعة الليزر بسرعة ، أصبحت آلة القطع بالليزر الليفي الخيار الأول واستبدلت عملية القطع التقليدية بمزاياها مثل جودة القطع الجيدة وكفاءة القطع ، وعدم التلوث ، وعدم وجود مواد استهلاكية أثناء عملية قطع المعادن. ومع ذلك ، لا يزال هناك فرق كبير في جودة القطع وكفاءتها بين آلة القطع بليزر الألياف ذات المكونات المميزة. ستعرض Oreelaser بصفتها الشركة المصنعة لليزر المحترفة أهم ستة مكونات لك عندما ترغب في شراء آلة قطع ألياف الليزر المناسبة لحالتك.

الخطوة 1. ألياف الليزر

ينتمي ليزر الألياف إلى المعدات عالية الدقة ، ومصدر التحفيز الأساسي لآلة القطع بالليزر الليفي. إنها أيضًا أغلى جزء من آلة قطع ألياف الليزر. يجب أن نولي المزيد من الاهتمام لها عند شراء آلة قطع ألياف الليزر.

الليزر الذي تعتمده آلة القطع بالليزر الليفي هو في الأساس ليزر الألياف. في الوقت الحاضر ، هناك علامة تجارية مشهورة لليزر مثل ألمانيا IPG و ROFIN و SPI في إنجلترا في سوق الليزر الدولي ، والعلامة التجارية المحلية بما في ذلك Raycus و Max ذات القيمة العالية أصبحت

جمع. نعلم جميعًا أن الليزر المستورد بأحرف مثل تكلفة الشراء المرتفعة والمهلة الطويلة ولكن بجودة وكفاءة القطع الجيدة وتكلفة الصيانة المنخفضة وعمر الخدمة الطويل. بالمقارنة مع الليزر المستورد ، هناك المزيد من الخيارات في السوق المحلية بسعر أقل. لذلك ، من الأفضل بالنسبة لنا تلبية متطلبات الإنتاج لدينا لاختيار الليزر سواء كان العلامة التجارية المستوردة أو المحلية.

الخطوة 2. رأس الليزر

تعتمد تقنية القطع بالليزر رأس القطع لتركيز ضوء الليزر المنبعث من الليزر في ليزر عالي الكثافة لقص قطعة العمل. رأس الليزر عبارة عن جهاز أساسي لإخراج الليزر ، يتكون من مرآة تركيز وعدسة تركيز وفوهة ومستشعر ونظام تحكم. من بينها ، أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على كفاءة القطع هو شكل الفوهة في رأس القطع وخصائص مجال التدفق المتولد. لا تعمل أنواع الغاز الإضافي المعقولة وحقول التدفق على تحسين قدرة المعالجة فحسب ، بل تحد أيضًا من المنطقة المتأثرة بالحرارة إلى نطاق صغير لضمان جودة المعالجة.

في عملية القطع بالليزر ، تعد المسافة بين رأس القطع وقطعة العمل عاملاً بالغ الأهمية ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة القطع. أثناء عملية القطع ، لتجنب التصادم بين رأس القطع وبروز قطعة العمل ، مما يتسبب في تلف الفوهة أو رأس القطع أو قطعة العمل ، يجب تثبيت مستشعر خاص على رأس القطع للكشف تلقائيًا عن تغيير المسافة وتلقائيًا ضبط وفقا لذلك. لذلك ، فإن المسافة بين رأس القطع وقطعة العمل تظل ثابتة ، وبالتالي ضمان جودة القطع المستقرة وزيادة سلامة العملية.

بالنسبة للمواد المختلفة ، يجب تعديل رأس القطع. يمكن لرأس القطع الجيد أن يحسن بشكل فعال من تأثير القطع وسرعة القطع. لا يمكن حتى قطع رؤوس القطع السفلية على مواد معينة. لذلك ، علينا اختيار رأس الليزر المناسب وضبط ارتفاع رأس القطع بالليزر وفقًا للمواد المختلفة لتلبية احتياجات المعالجة بالليزر.

الخطوه 3. نظام CNC

نظام التحكم هو نظام التشغيل السائد لآلة القطع بالليزر الليفي ، والذي يتحكم بشكل أساسي في أداة الآلة لتحقيق حركة المحاور X و Y و Z ، كما يتحكم في طاقة خرج الليزر. تحدد جودتها استقرار أداء التشغيل لآلة قطع ألياف الليزر. من خلال التحكم الدقيق في البرنامج ، يمكن تحسين الدقة وتأثير القطع بشكل فعال. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام نظام التحكم العددي لنظام Bochu ونظام التحكم العددي لنظام PIC ونظام PA8000 بشكل شائع.

يمكن دمج نظام PIC ، الذي ينتمي إلى نظام التحكم القديم في اللوحة ، في الكمبيوتر العادي للتشغيل ، ويستخدم برنامج الخلفية للتحكم في نقل الإشارات التناظرية. على الرغم من أن نظام التحكم قديم ، إلا أنه ينتمي إلى نظام Kaiyuan الكامل.

نظام Bochu هو نظام آلة قطع بالليزر طوره الموظفون المحليون للسوق المحلي. إنه نظام عنصر فتح غير مغلق الحلقة تم تطويره لآلات القطع بالليزر التي تقل عن 2000 واط. لديها العديد من المزايا مثل التشغيل البسيط والوظائف الغنية في استخدام آلة القطع بالليزر في حدود 1000 واط ، وتستخدم على نطاق واسع من قبل معظم مصنعي آلات القطع بالليزر المحليين في آلات القطع بالليزر التي تقل عن 1000 واط. بعد سنوات من التطوير والتجريب ، أصبح حاليًا تكوين نظام مستقر لآلات القطع بالليزر في حدود 1000 واط.

نظام PA8000 ، نظام PA هو نظام CNC مفتوح (CNC) يعتمد على تقنية الكمبيوتر الشخصي. تمثل تقنية Open CNC أحدث التقنيات في مجال CNC في العالم. تم اعتماد تقنيتها المتقدمة من قبل العديد من شركات الأتمتة الشهيرة في جميع أنحاء العالم.

الخطوة 4. محرك

محرك آلة القطع بالليزر هو المكون الأساسي لنظام الحركة. يؤثر أداء المحرك بشكل مباشر على تأثير المعالجة وكفاءة الإنتاج. في الوقت الحاضر ، يشتمل المحرك المشترك على نوعين من المحركات المتدرجة ومحرك سيرفو. عند الشراء ، نحتاج إلى تكوين المحرك الأنسب وفقًا لصناعة كائن المعالجة.

1.آلة القطع بالليزر الليفي ، محرك السائر له تأثير كبير على دقة القطع بالليزر. سرعة البدء سريعة والتفاعل حساس. إنها مناسبة لعمليات النقش والقطع. تحتوي المحركات السائر على العديد من العلامات التجارية والعروض المختلفة ، لذا فإن محرك السائر الجيد ضروري للغاية.

2. محرك سيرفو هو عنصر مهم جدا في آلة القطع بالليزر. تحدد جودتها بشكل مباشر ثبات استخدام المعدات. يمكن لمحرك سيرفو عالي الجودة أن يضمن بشكل فعال دقة القطع وسرعة تحديد المواقع والتكرار. في الوقت الحاضر ، هناك بعض العلامات التجارية لمحركات المؤازرة المستخدمة على نطاق واسع في تصنيع آلات القطع بالليزر مثل Mitsubishi و Fuji و Yaskawa و Panasonic و Delta.

بالنسبة لآلة القطع بالليزر ، فإن المفتاح هو معالجة المعدات وفقًا للرسومات المحددة سواء لقطع الألواح أو قطع الأنابيب. المحرك كمشغل وسيط للأنظمة الميكانيكية وأنظمة التحكم ، والذي يمكنه تعويض وتحسين وتنسيق إجراءات الأنظمة المختلفة لتحقيق تحكم أكثر مثالية. لذلك ، تعد المحركات أيضًا من أهم الاهتمامات عند شراء الآلات.

الخطوة 5. هيكل السرير

يعد استقرار ومتانة هيكل هيكل آلة قطع ألياف الليزر أمرًا مهمًا للغاية. إن متطلبات استقرار أداة الماكينة عالية جدًا ، لأن أداة الماكينة عالية الدقة وعالية الاستقرار مفيدة لتحسين دقة القطع بالليزر. إنه يؤثر بشكل مباشر على دقة القطع والكفاءة وعمر المعدات. لذلك ، يولي العملاء اهتمامًا خاصًا للهيكل وتكنولوجيا المواد للسرير عند شراء آلة قطع ألياف الليزر. تعد تقنية الأسرة المتقدمة الحالية في الصناعة عبارة عن سرير من الحديد الزهر الثقيل ، نظرًا لأنه يتمتع بخصائص شاملة مثل مقاومة التآكل ومقاومة التآكل وامتصاص الصدمات. وتأثير تشوه الإجهاد أقل بكثير من تأثير المكونات الملحومة بعد المعالجة الحرارية. أداء امتصاص الصدمات مناسب بشكل خاص للمستخدمين الذين يقومون بتثبيت أدوات الآلة مع اهتزازات تشغيل كبيرة في الورشة.

STEP6. Laser lens

Laser lenses are the most used in the entire fiber laser cutting equipment. Many optical devices contain laser lenses. Different lenses have different functions, such as full-reflex lenses, semi-reverse lenses, and focusing lenses. The quality of the lens directly affects the output power of the laser, which also affects the performance of the whole machine. If the lens is not properly selected, it will cause large laser loss, frequent damage to the protective lens, and unstable product quality, causing serious losses to the enterprise. Therefore, choosing the right protective lens is a very important thing to pay attention to. There are three steps to choose the laser lens of the laser cutting machine:

1. The dimensions are matched.

2. You can choose K9 or quartz material, according to different laser and considering the cost of use. During the actual application process, professional manufacturers divide the two types of materials into multiple grades, customers can choose the corresponding specifications according to actual needs.

3. Coating, choose different coating technical parameters according to the use of the environment.

على الرغم من أن عدسة الليزر لآلة القطع بالليزر هي جزء قابل للتآكل ، فمن أجل تحسين معدل استخدامها وتقليل تكلفة الإنتاج ، يمكن تنظيف العدسة من خلال التوقيت لتحقيق الغرض من إعادة التدوير.

صانع آلة القطع بالليزر المهنية - oreelaser