Cookies

نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لتحسين تجربة التصفح الخاصة بك، وتقديم إعلانات أو محتوى مخصص. بالضغط " قبول ملفات تعريف الارتباط"، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط. يمكن العثور على مزيد من المعلومات حول ملفات تعريف الارتباط في موقعنا سياسة الخصوصية.
يوافق
يرفض

اختر لغتك

المشاكل والحلول الشائعة عند تقطيع الألواح المعدنية المتوسطة والسميكة بالليزر

04, 2020

by Oree Laser

كوسيلة قطع المواد ، تم قبول معالجة الليزر بشكل متزايد من قبل منتجي الصفائح المعدنية. أصبح القطع بالليزر أحد طرق معالجة المعادن المهمة للمؤسسات الحديثة. القطع بالليزر هو استخدام حزمة ليزر مركزة عالية الكثافة عالية الطاقة لإشعاع قطعة العمل ، بحيث تذوب المواد المشععة أو تتبخر أو تهدأ أو تصل إلى نقطة الاشتعال ، وفي نفس الوقت ، يتم تفجير المواد المنصهرة بواسطة تدفق الهواء عالي السرعة متحد المحور مع الشعاع ، وبالتالي تحقيق قطع الشغل.


المشاكل الشائعة عند تقطيع الألواح المعدنية المتوسطة والسميكة بالليزر;


1. الكربون الصلب مشكلة انثقاب لوحة سميكة

في معالجة الألواح السميكة ، تمثل مشكلة وقت الثقب نسبة كبيرة ، وقد طور العديد من مصنعي الليزر حالات ثقب خاصة بهم ، وأكثرها تمثيلًا هو ثقب الطاقة. ميزة هذه الطريقة هي سرعتها العالية ، والعيب هو أنها تؤثر على معالجة الأشكال الصغيرة ، فالطاقة التي يتم حقنها أثناء التثقيب تزيد من درجة حرارة الورقة وتؤثر على عملية القطع الإجمالية اللاحقة. ومع ذلك ، إذا تم استخدام نبضة طاقة صغيرة للثقب ، فسيكون الوقت طويلًا جدًا ، مما يؤدي إلى انخفاض في كفاءة القطع.


2.جودة السطح المقطوع

عند تقطيع الصفائح المتوسطة والثقيلة ، غالبًا ما نواجه مشاكل قطع المقطع العرضي ، حيث يتم التشكيك في جودة هذه المنتجات المقطوعة ، كما أنها مصحوبة أيضًا بالحرق المفرط والخبث اللزج الخطير ، بحيث لا يمكن أن تعكس قيمة آلات معالجة الليزر باهظة الثمن.


3,استقرار معالجة اللوحة بأكملها

في معالجة اللوحة الفولاذية بأكملها ، غالبًا ما تحدث ظاهرة المعالجة المحلية السيئة. تكون هذه الظاهرة عشوائية في بعض الأحيان ، حتى إذا كانت آلة المعالجة في حالة جيدة.


封面.jpg


هناك الحلول التالية للمشاكل المذكورة أعلاه:


1. انثقاب الذروة: كما يوحي الاسم ، يتم استخدام ليزر نبض عالي الذروة مع دورة عمل صغيرة ، مكمل بواسطة رش غير وقود على سطح المادة لإزالة المرفق عند حافة الفتحة ، ويتم التحكم في التردد المعقول للنبض ليبرد ويخترق أثناء التبريد.


2. بالنسبة لصلب الكربون ، فإن العامل المهم لتغيير قسم القطع هو التحكم في المدخلات الحرارية للوحة وتحقيق احتراق جزء تشعيع الليزر. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن العوامل المهمة التي تؤثر على قسم القطع هي تحسين الشعاع واستخدام الغاز.


3. حل استقرار المعالجة: إن استخدام مسار بصري متساوي الطول (مع نفس طول مسار انتشار الضوء بين مصدر الضوء ورأس المعالجة ضمن نطاق المعالجة) يمكن أن يقلل من عمق اختلاف التركيز ، وبالتالي الحفاظ على نفس التركيز وعمق التركيز.





صانع آلة القطع بالليزر المهنية - oreelaser



PREVIOUS تسعة صناعات تطبيق لآلة القطع بالليزر
تطبيق آلة القطع بالليزر الألياف الروبوتية ثلاثية الأبعاد في صناعة السيارات NEXT

Copyright ® 2018 OREE LASER