مقارنة بين عملية القطع التقليدية وعملية القطع بالليزر

مع التطور السريع لصناعة معالجة المعادن اليوم ، نظرًا لاحتياجات الإنتاج ، زاد الطلب على قطع المواد المعدنية من مواد مختلفة وسمكها وأشكالها بشكل كبير ، مما يشكل تحديات كبيرة لعملية قطع المعادن. أصبحت المنافسة في صناعة معالجة المعادن شرسة على نحو متزايد. في الوقت الحاضر ، تواجه عملية قطع المعادن في السوق عملية التغيير من القديم إلى الجديد. هناك أيضا العديد من الطرق. إذن ، كيف تختار أنسب المعدات من بين العديد من طرق معالجة المعادن؟

بادئ ذي بدء ، دعنا أولاً نفهم مزايا وعيوب عمليات القطع التقليدية ؛ تشمل طرق القطع التقليدية بشكل أساسي المقصات CNC ، واللكمات ، والقطع باللهب ، والقطع بالبلازما ، والماء النفاث ، وما إلى ذلك.

(CNC) آلة القص

آلة القص عبارة عن آلة تستخدم شفرة واحدة لتبديل الحركة الخطية بالنسبة للشفرة الأخرى لقطع الصفيحة. إنها نوع من آلات الحدادة ، وهي مناسبة بشكل أساسي لمعالجة الصفائح المعدنية التي لا تتطلب سوى القطع بخط مستقيم. هذه المعدات لها تكلفة منخفضة وتشغيل بسيط. الغرض واحد نسبيًا ، وليس مرنًا ، ولا يدعم قطع مجموعة متنوعة من أنماط الرسوم.

(برج /CNC) لكمة

الثقب عبارة عن مكبس تخريم ، وهو مناسب بشكل أساسي لقطع الأنماط البسيطة مثل الثقوب المربعة والثقوب الدائرية ، مما يحسن مرونة معالجة المنحنيات. يمكن معالجة بعض قطع عمل الصفائح المعدنية المحددة في وقت واحد ، وتكون سرعة معالجة الألواح الرقيقة سريعة. العيوب: أولاً ، القدرة على ختم الألواح المعدنية السميكة محدودة ، وكائنات المعالجة الرئيسية هي ألواح الصلب الكربوني بحجم أقل من 2 مم. ثانيًا ، تعتمد معالجة الثقب بشكل كبير على القوالب ، ودورة تطوير القوالب طويلة ، وتزداد تكلفة الإنتاج ، ودرجة المرونة ليست عالية. والثالث هو أن سطح معالجة الصفيحة الفولاذية السميكة ليس أملسًا ، ومن السهل إنتاج أخاديد انهيار ، والتشكيل التقليدي سوف يتسبب في تلف معين للسطح الخارجي للمادة ، وضوضاء المعالجة عالية.

إخماد شعلة النار

القطع باللهب هو طريقة القطع الحراري الأولية ، أي القطع بالغاز. لقد شهد القطع التقليدي باللهب قطع غاز الأسيتيلين ، وقطع البروبان ، والآن قطع الغاز الطبيعي المستخدم على نطاق واسع. إن تكلفة معدات القطع باللهب منخفضة ، فهي تدعم قطع الألواح الفولاذية السميكة ، والسوق لديه قابلية كبيرة جدًا ؛ عيوبه هي أن التشوه الحراري للقطع كبير جدًا ، والشق عريض جدًا ، ومعدل استخدام اللوحة منخفض. .

قطع البلازما

قطع البلازما هي طريقة معالجة تستخدم حرارة قوس البلازما عالي الحرارة لصهر المعدن جزئيًا أو جزئيًا وتبخره عند شق قطعة العمل ، ويستخدم زخم البلازما عالي السرعة لإزالة المعدن المنصهر لتشكيله. شق. الميزة هي أن سرعة القطع سريعة ، وهي تدعم جميع أنواع المعادن التي يصعب قطعها بالأكسجين ، خاصة بالنسبة للمعادن غير الحديدية. العيب هو أن خط التماس أوسع ، والسطح المقطوع ليس أملسًا ، ومن السهل إنتاج كمية كبيرة من الغبار المعدني والوهج والوهج ، وما إلى ذلك ، كما أنه آمن لإنتاج لا يمكن حمايته بشكل فعال.

قطع المياه بضغط عالي

قطع الماء عالي الضغط ، المعروف باسم القطع "بنفث الماء" ، تستخدم هذه الطريقة تقنية القطع بنفث الماء عالية السرعة ، وتتميز بخصائص قوة القطع القوية ، والتكلفة المنخفضة ، المطبقة على قطع مجموعة متنوعة من المواد ، ومناسبة لقطع الألواح السميكة ، الخ. العيب هو "القطع بالماء النفاث". "عند القطع بصلابة عالية أو ألواح سميكة ، تصبح السرعة بطيئة ، وبيئة التشغيل فوضوية ، والمواد الاستهلاكية عالية.

إن عمليات القطع التقليدية المذكورة أعلاه معروفة جيدًا ويتم تطبيقها من قبل الشركات المصنعة نظرًا لمزاياها ووظائفها السعرية ، ومع ذلك ، في عملية الإنتاج ، يتم الكشف عن عيوب عمليات القطع التقليدية بسرعة. أدت المعالجة الخشنة للمعادن والحاجة إلى قدر كبير من دعم القالب إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج ، وظاهرة إضاعة الوقت والقوى العاملة واضحة بشكل خاص. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أخبار عمليات الإنتاج المعقدة ، وجودة المنتج غير المتكافئة ، وسرعات الإنتاج التي لا تستطيع مواكبة متطلبات الطلبات شائعة. من أجل التغلب على مشكلة الإنتاج هذه والتوافق مع تطور العصر ، فإن آلات القطع بالليزر الليفي الذكية والفعالة لديها ظهرت.

تقوم آلة القطع بالليزر بتركيز ضوء الليزر المنبعث من الليزر في شعاع ليزر عالي الطاقة وعالي الكثافة من خلال نظام المسار البصري. يشع شعاع الليزر سطح قطعة العمل لجعل قطعة العمل تصل إلى نقطة الانصهار / نقطة الغليان ، في حين أن الغاز المحوري ذو الضغط العالي مع الحزمة ينفخ المعدن المنصهر أو المتبخر. عندما يتحرك الموضع النسبي للحزمة وقطعة العمل ، ستشكل المادة في النهاية شقًا ، وذلك لتحقيق الغرض من القطع. تحل عملية القطع بالليزر محل سكاكين القطع الميكانيكية التقليدية باستخدام شعاع غير مرئي.

بالمقارنة مع طريقة القطع التقليدية ، تتميز آلة القطع بالليزر بخصائص دقة القطع العالية وسرعة القطع الأسرع. سطح القطع مسطح وسلس ، بدون نتوءات وتفل. تتم معالجة رأس الليزر وقطعة العمل بدون تلامس ، ولن تتسبب في حدوث خدوش على سطح قطعة العمل. يحفظ خطوات الطحن والمعالجة الثانية ؛ تتميز المنتجات المصنعة بدقة عالية ، وتحسن معدل استخدام المواد ، وتوفر تكاليف الإنتاج ؛ يتم التحكم في برامج القطع الاحترافية عن طريق الكمبيوتر لدعم قطع أي رسومات ونصوص معقدة ، مما يوفر بشكل كبير تكلفة العمالة والوقت للمؤسسة ، وتحقيق المعالجة والإنتاج الآليين للغاية ، وضمان جودة القطع الممتازة مع تحسين كفاءة الإنتاج. آلة القطع بالليزر ليست مناسبة فقط لمعالجة الأجزاء الدقيقة ، ولكن أيضًا لمعالجة الألواح والأنابيب المعدنية الكبيرة. لها مزايا إنتاجية لا يمكن أن تضاهيها عمليات القطع التقليدية الأخرى.

في الوقت الحاضر ، تلعب آلات القطع بالليزر دورًا حيويًا في تكنولوجيا معالجة المعادن. من منظور طويل المدى ، لعبت آلات القطع بالليزر دورًا نشطًا في مختلف الصناعات. تم تقصير دورة معالجة المنتج ، وتحسين كفاءة الإنتاج بسرعة ، كما أن ميزة تحسين معدل استخدام المواد في نفس الوقت قد جذبت المزيد والمزيد من الشركات المصنعة للانتباه إلى آلات القطع بالليزر واستخدامها للإنتاج. آفاق التنمية واسعة جدا.

كشركة مصنعة لمعدات الليزر الذكية المتطورة ، تركز OREELASER على البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لمعدات القطع بالليزر منخفضة ومتوسطة وعالية الطاقة ومعدات اللحام وخطوط الإنتاج الآلية ؛ لقد أطلقت مجموعة متنوعة من الموديلات ، بما في ذلك معدات القطع بالليزر فائقة الطاقة ، ذات التنسيق الكبير جدًا ، للمستخدمين لتنفيذ الاختيار لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. يتم إنتاج خط إنتاج OREELASER وفقًا لمواصفات نظام مراقبة جودة التصنيع. يتم تصدير المنتجات إلى أكثر من 150 دولة ومنطقة ويتم استقبالها بشكل جيد من قبل المستخدمين في الداخل والخارج

في الوقت الحاضر ، تستخدم آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في صفائح السيارات ، وخزانات الهيكل ، والديكور الإعلاني ، وآلات البناء ، والآلات الزراعية ، وأدوات المطبخ الكهربائية ، والصناعات الثقيلة لبناء السفن ، ومعدات التبريد ، وغيرها من الصناعات. في المستقبل ، سيستمر سوق آلات القطع بالليزر في التوسع. ستكون فرصة القطع بالليزر هي الخيار الأفضل لزيادة أرباح الشركات ، وتعزيز القدرة التنافسية للشركات ، والمساعدة في إنتاج معالجة المعادن وتحويلها وترقيتها!

صانع آلة القطع بالليزر المهنية - oreelaser