تأثير الفوهة على جودة القطع

في عملية القطع بالليزر ، تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء جودة القطع جودة شعاع الليزر ، وطاقة الليزر ، وسرعة القطع ، وسمك قطعة العمل ، ونوع المادة وما إلى ذلك. بالإضافة إلى أن تصميم فوهة رأس القطع هو عامل مهم أيضًا. اليوم سوف نتعلم المزيد عن العلاقة بين الفوهات وجودة القطع.

عادةً ما يتم تركيب الفوهة في الطرف الأمامي لرأس القطع بالليزر ، مما يساعد أولاً في التحكم في الغاز الإضافي ويحمي عدسة التركيز أيضًا. فيما يلي العلاقة المحددة بين الفوهة وجودة القطع.

1. التأثير على جودة القطع عندما يكون مركز الفوهة مختلفًا عن مركز الليزر:

تؤثر على قسم القطع. عندما يتم إخراج غاز القطع ، لا يكون حجم الغاز موحدًا ، لذلك من المرجح أن يكون لجزء القطع جانب واحد من الذوبان ، بينما لا يكون الجانب الآخر كذلك. على وجه الخصوص ، عند قطع سماكة الصفائح المعدنية بأكثر من 3 مم ، يكون تأثيرها أكثر خطورة ، وفي بعض الأحيان لا يمكن قطعها.

تؤثر على جودة الزوايا الحادة. عند قص قطعة عمل بزوايا حادة أو زوايا صغيرة ، من المحتمل أن يحدث ذوبان مفرط محلي. عند قطع الألواح السميكة ، قد لا يكون من الممكن القطع.

تؤثر على الانثقاب. خاصة بالنسبة للوحة السميكة ، وعدم الاستقرار أثناء التثقيب ، والوقت ليس من السهل التحكم فيه ، وقد يتسبب تغلغل الصفيحة السميكة في زيادة الذوبان.

2. التأثير على جودة القطع عندما يكون قطر الفوهة مختلفًا:

الفوهة لها قطر مختلف مثل φ1.0 مم ، 1.5 مم ، φ2.0 مم ، φ2.5 مم ، φ3.0 مم. في الوقت الحاضر ، غالبًا ما تستخدم فتحة الفوهة في حجمين: φ1.5 مم و 2 مم.

φ1.5mm أكثر ملاءمة للوحة أقل من 3 مم ، سيكون سطح القطع أرق ؛ إذا كنت تستخدم φ2mm ، فسيكون سطح القطع أكثر سمكًا ، وسوف تذوب الزوايا بسهولة.

ألواح سميكة أعلى من 3 مم: نظرًا لقوة القطع العالية ، فإن وقت تبديد الحرارة أطول ، ويزيد وقت القطع أيضًا نسبيًا. مع φ1.5mm ، تكون مساحة انتشار الغاز صغيرة ، لذا فهي غير مستقرة عند استخدامها ، ولكنها قابلة للاستخدام بشكل أساسي. مع φ2mm ، تكون مساحة انتشار الغاز كبيرة ومعدل تدفق الغاز بطيء ، لذلك فهي مستقرة عند القطع.

يمكن استخدام قطر φ2.5mm فقط لقطع الألواح السميكة بـ 10mm أو أكثر. باختصار ، حجم فتحة الفوهة له تأثير خطير على جودة القطع وجودة الثقب. في الوقت الحاضر ، يستخدم القطع بالليزر فوهات بفتحة 1.5 مم وفتحة 2 مم.

يتم الاحتفاظ بقطعة العمل على مسافة ثابتة من الفوهة أثناء عملية القطع لمنع تناثر السوائل من الارتداد أثناء القطع. يحدد قطر الفوهة شكل تدفق الهواء الداخل إلى الشق ، ومنطقة انتشار الغاز ، ومعدل تدفق الغاز ، مما يؤثر على إزالة المصهور واستقرار القطع. تدفق الغاز إلى الشق كبير ، والسرعة سريعة ، وموضع قطعة العمل في تدفق الهواء مناسب ، والقدرة على رش المصهور أقوى. لذلك ، كلما تم اختيار فتحة الفوهة بشكل أكبر ، كلما كانت حماية مرآة التركيز أسوأ ، لأن القطع عندما تتناثر شرارة الذوبان ، تكون فرصة القنبلة كبيرة جدًا بحيث تكون عمر العدسة أقصر.

ملاحظة: عند تشوه الفوهة أو ذوبان الفوهة ، يكون تأثيرها على جودة القطع هو نفسه كما هو موضح أعلاه. لذلك ، يجب وضع الفوهة بعناية وعدم إتلافها لتجنب التشوه ؛ يجب تنظيف البقعة الذائبة على الفوهة في الوقت المناسب. جودة الفوهات دقيقة للغاية عند تصنيعها وتتطلب طريقة التثبيت الصحيحة. إذا تغيرت الظروف أثناء القطع بسبب رداءة جودة الفوهة ، فيجب استبدال الفوهة في الوقت المناسب.

إذا كنت ترغب في معرفة العوامل الأخرى التي تؤثر على جودة القطع ، يمكنك الرجوع إلى المدونة السابقة على موقعنا.

صانع آلة القطع بالليزر المهنية - oreelaser