09, 2020
by Oree Laser
مع شعبية تكنولوجيا القطع بالليزر في مجال التصنيع ، ترتبط جودة القطع بالليزر ارتباطًا وثيقًا بإنتاجية وكفاءة غالبية عملاء تطبيقات المعدات. في عملية القطع بالليزر ، تتمثل العوامل التي تؤثر على أداء جودة القطع في جودة شعاع الليزر ، وقوة الليزر ، وسرعة القطع ، وسمك قطعة العمل ، ونوع المادة ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تصميم فوهة رأس القطع ، والتحكم في تدفق الهواء ، إلخ ، عوامل مهمة أيضًا.
يتم تثبيت فوهة رأس القطع في الطرف الأمامي لرأس القطع Oree للمساعدة في التحكم في الغاز الإضافي مع حماية عدسة التركيز. يتم الاحتفاظ بمواد القطع على مسافة مستقرة من فوهة أثناء عملية القطع لمنع ترتد البداية عند القطع. يحدد قطر الفوهة شكل تدفق الهواء ومنطقة انتشار الغاز وسرعة الغاز التي تدخل الشق ، مما يؤثر على إزالة الذوبان وثبات القطع. كلما زاد معدل التدفق في الفتحة ، زادت السرعة والشغل في الموضع الصحيح في تدفق الهواء ، والقدرة على الرش لإزالة الذوبان.
في نفس الوقت ، ينبغي أيضًا مراعاة سمك اللوحة ، وقطر الفوهة له تأثيرات مختلفة على الصفائح ذات السماكة المختلفة. عند قطع الصفائح السميكة 3 مم أو أكثر ، يبلغ قطر الفوهة 1.5 مم ، ويكون تأثير القطع مستقرًا. في قطع الصفيحة الرقيقة ، يمكن للفوهة التي يبلغ قطرها 1 ملم ضمان سطح القطع أكثر دقة.
في عملية الاستخدام الفعلي ، عندما لا تكون محورية الفوهة ومخرج الإخراج الليزري متحد المحور ، وذلك لضمان القطع الفعال ، وتجنب مشكلة العرض الزائد للشق ، وتلف الفوهة ، وذوبان سطح القطع ، إلخ. يجب أن يكون مركز فتحة الفوهة متحد المحور مع شعاع الليزر.
طريقة محددة:
ضع مادة لاصقة بيضاء على الوجه النهائي لمنفذ الفوهة ، واضبط طاقة إخراج الليزر للتثقيب ، ولاحظ ما إذا كان هناك فتحة مركزية على المادة اللاصقة البيضاء وموقع الفتحة المركزية ، واضبط برغي الضبط في مقبض تجويف المرآة في وقت واحد حتى يتزامن ثقب الليزر الموجود في المادة اللاصقة البيضاء مع مركز الفوهة ، مما يؤكد أن مركز إخراج الليزر يتوافق مع مركز الفوهة.
صانع آلة القطع بالليزر المهنية - oreelaser