04, 2021
by oreelaser
عندما يتم قطع السطح اللامع من الصلب الكربوني ، يكون هناك حد للطاقة عند تحديد سمك اللوحة.
تحليل عملية قطع الأكسجين من الصلب الكربوني السطح اللامع
▲قطر تدفق غاز الأكسجين أصغر من قطر البقعة الموجودة على سطح الصفيحة
(1) ثلاث وظائف لليزر
① التسخين المسبق قبل بدء التقطيع - قبل بدء التقطيع ، قم بتسخين الصفيحة الفولاذية إلى درجة حرارة أعلى من درجة حرارة الاشتعال (> 1000 درجة مئوية) بحيث يمكن أن تتفاعل مع الأكسجين عند درجة حرارة عالية ؛
② التسخين المسبق في عملية القطع - قم بتسخين الصفيحة الفولاذية في منطقة معينة أمام الشق إلى أعلى من درجة حرارة الاشتعال لضمان أن السطح يمكن أن يخضع بسرعة لتفاعل الأكسدة عندما يمر تدفق هواء القطع.
③ وظيفة تعويض الحرارة في خط اللحام - عند خط اللحام ، يتم تعويض فقد الحرارة الناتج عن التوصيل الحراري ، والإشعاع ، وإزالة الخبث ، وما إلى ذلك لضمان درجة حرارة منطقة القطع ؛
(2) دور الأكسجين
قطع الأكسجين والحديد ذو درجة الحرارة العالية يخضعان لتفاعل مؤكسد طارد للحرارة عنيف ، مما يؤدي إلى ذوبان المعدن وإزالة الخبث في نفس الوقت.
شروط قطع السطح الساطع:
① مناسبة للقطع بفوهات صغيرة ، بقطر تدفق هواء صغير ؛
② من أجل التأكد من أن قطر البقعة على سطح اللوحة كبير بدرجة كافية ، يلزم توفير كمية كبيرة من إزالة التركيز عند القطع ؛
③ كلما زادت سماكة اللوح ، زاد قطر البقعة وزاد حجم إلغاء الضبط
تأكد من أن بقعة الضوء المشعة على سطح اللوحة يمكن أن تسخن اللوح الفولاذي إلى درجة حرارة أعلى من درجة حرارة الاشتعال (> 1000 درجة مئوية) في وقت قصير جدًا. ستزيد الطاقة الزائدة من مدخلات الحرارة وتتسبب في ارتفاع درجة حرارة اللوحة ، مما يؤدي إلى سوف يسبب بشدة التأثير غير موات ؛
يمكن ملاحظة أنه عند قطع الأسطح الفولاذية الكربونية اللامعة ، للألواح المتوسطة والرقيقة ، لا يمكن لقوة 10000 واط أن تلعب ميزتها الواجبة. الحل هو استخدام قطع الهواء ، والذي يمكنه قطع الفولاذ الكربوني مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، وإعطاء القدرة الكاملة لطاقة ليزر 10000 واط لتحقيق قطع عالي السرعة للفولاذ الكربوني.
صانع آلة القطع بالليزر المهنية - oreelaser