Cookies

نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لتحسين تجربة التصفح الخاصة بك، وتقديم إعلانات أو محتوى مخصص. بالضغط " قبول ملفات تعريف الارتباط"، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط. يمكن العثور على مزيد من المعلومات حول ملفات تعريف الارتباط في موقعنا سياسة الخصوصية.
يوافق
يرفض

اختر لغتك

المشاكل والحلول الشائعة لألواح القطع بالليزر السميكة بقدرة 10 + كيلو وات

03, 2021

by oreelaser

微信长图banner1-3.jpg


15000 واط ليزر كحد أقصى

المشاكل والحلول الشائعة لقطع الفولاذ الكربوني وتصحيح الأخطاء

 

 

المحلول

مشكلة

سمك وتأثير

① زيادة حجم الفوهة ؛

② العدسة متسخة ، قم بتنظيف العدسة ؛

③ ③ تقليل التركيز الإيجابي للقطع.

 

فوهة القطع مع ارتفاع درجات الحرارة

 

 

 

 

25 ملم سطح مشرق

30 ملم سطح مشرق

40 ملم سطح غير لامع

① رفع التركيز الإيجابي للقطع ؛

② تقليل حجم الفوهة ؛

③ تقليل ضغط الهواء للقطع ؛

④ تحسين سرعة القطع.

 

سطح تقطيع خشن

① ؛سرعة القطع غير مناسبة

② زيادة ضغط الهواء للقطع ؛

③ تركيز القطع غير مناسب.

 

قطع الخبث

① مخرج الفوهة غير مستدير ؛

② الليزر ليس في وسط الفوهة.

 

سطح قطع غير متناسق

 


15000 واط ليزر كحد أقصى

المشاكل والحلول الشائعة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ وتصحيح الأخطاء

  

المحلول

مشكلة

سمك وتأثير

① إبطاء سرعة القطع ؛

② زيادة ضغط الهواء للقطع ؛

③  زيادة حجم الفوهة ؛

④ تركيز القطع غير مناسب.

 

القطع والطبقات

 

 

 

 

6 مم: لا يوجد خبث

20 مم: القليل من الخبث

⑤ سرعة القطع غير مناسبة ؛

⑥ زيادة ضغط الهواء للقطع ؛

⑦  تقليل التركيز السلبي للقطع.

 

قطع الخبث

① العدسة متسخة.

② قم بزيادة ضغط هواء القطع.

 

كفاءة القطع البطيئة

① تقليل التردد ؛

② رفع التركيز الإيجابي ؛

③  قم بزيادة ضغط هواء القطع.

 

القطع والطبقات

 

 

40 مم: كمية صغيرة من الخبث

① تقليل دورة العمل ؛

② رفع التركيز الإيجابي ؛

③  قم بزيادة ضغط هواء القطع.

 

سطح قطع أصفر

 

 


طريقة اختبار استقرار القطع

من أجل ضمان استقرار المعدات أثناء معالجة الدُفعات واستقرار جودة المنتج المعالج ، يلزم إجراء اختبارات الثبات قبل معالجة الدُفعات الرسمية.

 

اللولب

منحنى الاختبار

6-10mm الفولاذ المقاوم للصدأ

مواد الاختبار

نتروجين

الغاز المساعد

5-10 دقيقة

وقت الاختبار

① اضبط معلمات قطع الفولاذ المقاوم للصدأ للتأكد من أن سطح القطع خالٍ من الخبث ولا تشوه ؛

②  قطع باستمرار لمدة 5-10 دقائق بكامل طاقتها ، والتحقق مما إذا كان سطح القطع متسقًا ؛

③  إذا كانت هناك مشاكل مثل الزيادة التدريجية في الخبث ، والضوء الأزرق بعد القطع ، والقطع المستمر ، فهذا يعني أن تركيز القطع قد تحول.من الضروري التحقق من عدسة رأس القطع (العدسة متسخة / جودة العدسة سيئة مشاكل العدسة الحرارية) وموضع التركيز.

 

 

طريقة الاختبار

 

 

 





صانع آلة القطع بالليزر المهنية - oreelaser



PREVIOUS لماذا يكون لقطع السطح المصنوع من الفولاذ الكربوني القدرة المحدودة؟
كيف تقطع آلة القطع بالليزر عالية الطاقة 12kw الفولاذ الكربوني اللامع؟ NEXT

Copyright ® 2018 OREE LASER